Polyesterin sitoutumisjohtoa käytetään laajasti erilaisten esineiden niputtamisessa ja turvaamisessa, ja sen valmistusprosessiin sisältyy useita avainvaiheita:

1. Raaka -aineiden valmistelu
Ensimmäinen vaihe polyesterin sitoutumislangan valmistuksessa on raaka -aineen, tyypillisesti polyeteenitereftalaatin (PET) valmistus. PET on korkean suorituskyvyn synteettinen hartsi, joka tunnetaan erinomaisesta kemiallisesta resistanssistaan ​​ja mekaanisesta lujuudestaan. Raaka -aine on yleensä pellettimuodossa ja se on puhdistettu ja lajiteltu mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.

2. Sulatus ja suulakepuristus
Puhdistetut PET -pelletit syötetään suulakepuristimeksi. Suulakepuristin lämmittää PET-pelletit sulatuspisteeseen, yleensä välillä 250-280 ° C. Sitten sulaa lemmikkieläin pakotetaan suulakepuristimen suulakkeen läpi muodostamaan pitkiä nauhoja tai nauhoja polyesterimateriaalia. Sulan yhdenmukaisuus on tärkeää varmistaa lopputuotteen epäjohdonmukaisuuksien välttämiseksi.

3. Jäähdytys ja jähmettyminen
Suulakepuristettu polyesterimateriaali jäähdytetään jäähdytysvyöhykkeellä, tyypillisesti jäähdytysteloilla tai ilmavirroilla, jähmettyä haluttuun muotoon. Jäähdytysaste on kriittinen, koska se vaikuttaa lopputuotteen suorituskykyyn. Nopea jäähdytys varmistaa, että polyesterimateriaalit siirtyvät sulasta tilasta kiinteään muotoon säilyttäen samalla muodon stabiilisuus ja estävät muodonmuutoksia seuraavan prosessoinnin aikana.

4. venytys
Kiinteät polyesteri -juosteet käyvät läpi venytysprosessin niiden mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Venytyksen aikana säikeet pidentävät jatkuvasti venytyslaitetta, joka kohdistaa molekyyliketjut. Tämä prosessi lisää merkittävästi säikeiden voimakkuutta ja joustavuutta, mikä tekee niistä kestävämpiä ja joustavampia. Venytyssuhteen hallinta on ratkaisevan tärkeää tuotteen halutun lujuuden ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.

5. päällyste tai vaippa
Parantaa edelleen polyesterin sitova lanka , pinnoitus- tai vaippakäsittelyjä voidaan käyttää. Pinnoitteet voivat sisältää korroosion vastaisia ​​pinnoitteita, UV-resistenttejä pinnoitteita tai muita toiminnallisia pinnoitteita johdon kestävyyden ja soveltuvuuden parantamiseksi. Esimerkiksi korroosionestopinnoitteet suojaavat lankaa ankarissa ympäristöissä, kun taas UV-kestävät pinnoitteet auttavat estämään hajoamista pitkittyneestä altistumisesta auringonvalolle.

6. Käämitys ja leikkaaminen
Kaikkien prosessointivaiheiden jälkeen lopulliset polyesterisäikeet haavoitetaan keloihin. Asiakkaiden vaatimuksista ja tarkoitetusta käytöstä riippuen johdin voidaan leikata eri pituisiin ja eritelmiin. Käämitys- ja leikkaustoimenpiteiden on varmistettava, että tuote pysyy vahingoittumattomana pakkauksen ja kuljetuksen aikana, samalla kun se ylläpitää laatua.